精益生產（Lean Manufacturing）的理念最初由日本汽車企業提出，目前已經擴展到物流運輸、服務運作、研發管理等領域。精益管理有很多實用的工具，如價值流圖（Value Stream Mapping），見圖四的例子。運用可視化工具可以識別出企業運作中的“浪費”（所有不為客戶創造價值的操作），例如多余的庫存，不必要的運輸環節等，并且相應地加以優化。其關鍵在于，要加快實物流和信息流的運轉速度，讓
供應鏈真正“流”起來。
除了肉眼可見的浪費（比如堆積如山的庫存），其實企業中還有很多不可見的浪費，尤其體現在信息流方面。例如：一道手續需要花三天時間才能辦完，因此相關的確認文檔一直停留在上游審核環節。這就使得下游相應的人員/機器等資源處于等待狀態，從而導致時間的浪費和資源的閑置。
如果能夠有效運用
區塊鏈技術，各個節點之間的信息實現同步更新，則有可能把供應鏈的響應速度壓縮到最短：實物流的生產加工時間不可能無限壓縮（由物理特性決定），但是信息流所占用的時間可以接近于0。
圖四：精益管理常用的價值流圖
（來源：維基百科）
供應鏈響應速度快了之后，向客戶的交付時間會變短，庫存也會降低，從而庫存貨物的質量問題也會減少。所以信息的自動更新對于成本、質量和交付都有好處。
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